Equipamentos de processo personalizados para sua linha de produção específica

A fabricação de equipamentos da DPS é integrada principalmente ao nosso modelo de entrega Design-Build-Manage, no qual cada vaso ou sistema é projetado com base em um P&ID e no projeto completo da instalação. No entanto, também aceitamos fornecimentos independentes de equipamentos para clientes com documentação madura de engenharia de processos — P&ID concluído, parâmetros de lote definidos e requisitos especificados de instrumentos e bicos. Nesses casos, a DPS revisa a engenharia fornecida para confirmar a adequação da especificação antes de assumir o compromisso de fabricação, garantindo que o produto final tenha o desempenho previsto na aplicação específica.

Os prazos variam conforme a complexidade e a capacidade dos equipamentos e a carga de produção atual, mas tanques e vasos padrão de aço inoxidável na faixa de 50–5,000 galões costumam ser enviados em 8 a 14 semanas após a aprovação da engenharia. Sistemas CIP e conjuntos complexos de skids com vários componentes geralmente exigem de 12 a 18 semanas. Como a DPS fabrica no país e coordena a entrega dos equipamentos dentro do cronograma geral de construção, nossos prazos são mais curtos e previsíveis do que os de alternativas no exterior, e mudanças de cronograma podem ser acomodadas sem os atrasos de comunicação de meses inerentes às aquisições internacionais.

Todos os vasos fabricados pela DPS atendem às 3-A Sanitary Standards, com soldas sanitárias de penetração total verificadas por inspeção visual e com boroscópio, acabamentos das superfícies de contato com o produto medidos e documentados conforme os valores Ra especificados e certificados de materiais (certificados de usina) rastreados até a origem do aço inoxidável. Para aplicações reguladas pelo USDA, os equipamentos são projetados sem frestas, com geometria autodrenante e validação de cobertura CIP. Cada unidade é enviada com um pacote de documentação que inclui certificados de materiais, registros de soldagem, verificações dimensionais, medições de acabamento superficial e resultados de testes hidrostáticos ou pneumáticos — a mesma documentação que seu auditor de segurança de alimentos solicitará durante a certificação SQF ou BRC.

A DPS fabrica vasos classificados para pressão e pode fornecer vasos com selo do código ASME por meio de parcerias qualificadas de fabricação quando as especificações do projeto exigirem. Muitas aplicações de processo em alimentos e bebidas — incluindo armazenamento atmosférico, fermentação, mistura e CIP — operam abaixo dos limites de pressão que exigem construção conforme o código ASME. Durante o projeto de processo, os engenheiros da DPS avaliam cada aplicação conforme os códigos aplicáveis e especificam a norma de construção adequada, garantindo que você não pague por uma fabricação com selo de código quando ela não for necessária e que haja conformidade plena quando for.

Atualmente, a DPS fabrica internamente tanques e vasos de aço inoxidável de até 12,000 galões. Para projetos que exigem vasos maiores — fermentadores de grande porte, silos de armazenamento a granel ou tanques de mistura de alto volume —, a DPS especifica e adquire os equipamentos junto a parceiros de fabricação qualificados, gerenciando todo o ciclo de aquisição, incluindo desenvolvimento da especificação, qualificação do fornecedor, inspeção na fábrica e coordenação da entrega. O cliente ainda recebe equipamentos projetados por engenheiros de processo da DPS conforme o P&ID específico do projeto, com as mesmas garantias de integração e padrões de documentação dos produtos fabricados internamente.