ESTUDO DE CASO • PADARIA / FABRICAÇÃO DE ALIMENTOS
Cliente confidencial
Reforma completa da unidade de produção de tortas concluída em um mês
Nenhum atraso no cronograma • Ambiente altamente congestionado. Todas as operações continuaram com coordenação impecável e modernizações complexas de sistemas dentro de um prazo inegociável.
Padaria de tortas em operação • Prazo rigoroso de 1 mês

Padaria de tortas em operação
Piso de produção altamente congestionado
Coordenação de várias especialidades
Instalações hidráulicas subterrâneas e refrigeração
Prazo rigoroso de 1 mês
Cronograma de paralisação inegociável
Nenhum atraso no cronograma
Cumprimento perfeito do cronograma
RESULTADOS DO PROJETO
Reforma completa em uma padaria congestionada — sempre no prazo.
1 mês
Janela de paralisação
Entregue perfeitamente no prazo
Várias
Coordenação de especialidades
Gerenciamento integrado das linhas de processo
0
Atrasos no cronograma
Nenhum atraso ou margem excedida no cronograma
Alta
Área de produção congestionada
Padaria em operação paralela
O DESAFIO
Reforma completa em uma padaria de tortas em operação e altamente congestionada — dentro de uma janela rigorosa de paralisação de um mês.
O cliente precisava reformar os sistemas de refrigeração, tubulação, instalações hidráulicas subterrâneas e elétrica em uma unidade de produção de tortas movimentada, com espaço extremamente limitado e cronograma inegociável de um mês.
Qualquer atraso afetaria a produção sazonal. O projeto exigia uma coordenação complexa entre várias especialidades em um ambiente congestionado e sem nenhuma flexibilidade no cronograma.
METODOLOGIA DPS
Projeto • Construção • Gestão — execução em ambiente congestionado
Etapa um
PROJETO
Planejamento detalhado dos sistemas de refrigeração, tubulação, instalações hidráulicas subterrâneas e elétrica em um espaço altamente congestionado. Estratégia completa de coordenação entre especialidades desenvolvida para cumprir o prazo rigoroso de um mês.
Etapa dois
CONSTRUÇÃO
Execução precisa de todos os sistemas em uma padaria de tortas em operação. Trabalhos complexos de instalações hidráulicas subterrâneas e refrigeração concluídos, mantendo a continuidade operacional sempre que possível.
Etapa três
GESTÃO
Coordenação intensiva entre especialidades, com supervisão diária para garantir que todas cumprissem o cronograma. Ajustes em tempo real permitiram concluir o projeto sem atrasos em um ambiente congestionado.
CRONOGRAMA DE EXECUÇÃO
Um mês. Alta congestão. Nenhum atraso.
Concluído no prazo em uma padaria em operação
SEMANAS 1–2
Planejamento e mobilização
Plano detalhado de coordenação entre especialidades. Sistemas de refrigeração, tubulação, instalações hidráulicas subterrâneas e elétrica preparados para execução em espaço congestionado.
SEMANAS 2–3
Refrigeração e tubulação
Sistemas complexos de refrigeração e tubulação instalados em áreas altamente congestionadas, enquanto as operações da padaria continuaram sempre que possível.
SEMANA 3–4
Instalações hidráulicas subterrâneas e elétrica
Instalações hidráulicas subterrâneas e coordenação elétrica completa executadas com precisão em um espaço restrito.
ÚLTIMA SEMANA
Integração e comissionamento
Todos os sistemas integrados e testados. Ajustes finais concluídos para cumprir o prazo rigoroso de um mês.
NO PRAZO 🎉
Projeto concluído
Reforma completa da instalação entregue sem atrasos no cronograma em uma padaria de tortas em operação e altamente congestionada.
GALERIA DO PROJETO
Reforma de várias especialidades em uma padaria de tortas congestionada
Verificações finais da linha de processo
Construção do coletor em aço inoxidável
Soldas orbitais das tubulações
Inspeção de queda de pressão das tubulações
Conjunto de válvulas higiênicas
Terminais do tronco de controle elétrico
Montagem da tubulação do circuito CIP
Preparação e içamento na área de preparação
Percurso das mangas sanitárias subterrâneas
Preparação do coletor de utilidades de refrigeração
Tubulações de utilidades do processo da padaria
Soldagem dos suportes de fixação das válvulas
Soldas da linha hidráulica sanitária
Tubulações sanitárias do processo
Alinhamento dos conduítes de cabos
Verificação da calibração dos componentes do processo
Área de preparação para pré-fabricação de materiais
Instalação dos blocos de válvulas do coletor
Linhas principais de utilidades de precisão
Controles das válvulas principais de fornecimento de utilidades
Conexões da linha de refrigeração
Teste e verificação dos circuitos de controle
Teste a seco de comissionamento do sistema
Verificação do ambiente higiênico
Soldas da instalação da linha sanitária
Verificações do layout da estrutura de suporte do processo
Preparação das matrizes de suportes soldados
Verificações de queda de pressão e alinhamento das tubulações
Fiação dos terminais da caixa de cabos de controle
Teste dos terminais do percurso das válvulas
Teste do sistema de validação de fluxo
Construção do coletor principal
Verificação do layout das linhas de utilidades
Suportes estruturais das estruturas reforçadas
Execução das verificações finais de validação
Montagem do sistema de coletores de fluxo
Instrumentação e fiação do painel
Preparação do percurso sanitário dos produtos
Instalação dos coletores de fluxo dos circuitos CIP
Ancoragens das colunas estruturais de suporte
Verificação hidrostática da validação do processo
Configuração do layout das tubulações de utilidades
Soldas de instalação do bloco coletor CIP
Verificação do alinhamento das válvulas da unidade de refrigeração
Inspeção das linhas concluídas para transferência da operação
Alinhamento dos painéis de fiação dos circuitos de controle
Teste a seco de pressão de todas as tubulações
Inspeção das tubulações subterrâneas do processoDEPOIMENTO DO CLIENTE
“A DPS concluiu a reforma completa da nossa instalação em uma padaria de tortas extremamente congestionada dentro do prazo rigoroso de um mês, sem atrasos. A coordenação entre as especialidades foi excepcional.”
Diretor de Operações
Cliente confidencial — Padaria de tortas
DESTAQUES DO IMPACTO
- Janela de paralisação
- 1 mês (no prazo)
- Atrasos no cronograma
- Zero
- Ambiente
- Padaria em operação e altamente congestionada
PRÓXIMO PASSO
Precisa reformar uma instalação complexa dentro de um prazo apertado?
Vamos conversar sobre como a DPS pode realizar seu próximo retrofit de padaria ou fábrica de alimentos com a mesma precisão e compromisso de não exceder o cronograma.
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