ESTUDO DE CASO • LATICÍNIOS / SORVETES
Albertsons Phoenix
Quatro sistemas principais instalados durante uma única interrupção para higienização no domingo
Margem zero para erros • Nenhuma interrupção da produção. Trabalho concluído com precisão, sem afetar os cronogramas de processamento de alimentos e laticínios de alto volume.
Fábrica de sorvetes • Especialização em processamento de laticínios
Fábrica de sorvetes de Phoenix
Operações de produção da Albertsons em andamento
Especialização em processamento de laticínios
Integração higiênica de válvulas e segurança de produtos
Uma única janela de interrupção
Execução dentro de um intervalo curto de higienização
Execução sem margem para erros
Nenhum erro ou excesso de prazo permitido
RESULTADOS DO PROJETO
Quatro sistemas essenciais. Uma janela. Nenhuma margem para erros.
4
Interrupções
Instalados simultaneamente
1
Interrupção no domingo
Uma única janela de higienização
0
Interrupções
Nenhum impacto na produção
0
Margem
Tolerância zero para erros
O DESAFIO
Instalar quatro sistemas principais durante uma única interrupção para higienização no domingo à noite — sem margem para erros.
A Albertsons precisava modernizar a infraestrutura essencial de sua fábrica de sorvetes em Phoenix: compressor de ar, equipamentos para processamento de laticínios, sistema CIPe refrigeração — tudo dentro de uma única e estreita janela de higienização no domingo.
Qualquer excesso de prazo afetaria a produção. O projeto exigia ampla experiência em processamento de laticínios, controle ambiental conforme os padrões de segurança de alimentos e integração perfeita com os equipamentos existentes.
METODOLOGIA DPS
Projeto • Construção • Gestão — execução sem margem para erros
Etapa um
PROJETO
Coordenação detalhada do compressor de ar, dos equipamentos de processamento de laticínios, do sistema CIP e da infraestrutura de refrigeração. Planejamento completo da integração às linhas de produção de sorvetes e aos controles de segurança de alimentos existentes.
Etapa dois
CONSTRUÇÃO
A pré-fabricação e a preparação precisa permitiram instalar os quatro sistemas simultaneamente, durante a única interrupção para higienização no domingo à noite, com integração perfeita.
Etapa três
GESTÃO
A coordenação em tempo real e o planejamento de contingências garantiram execução impecável dentro da janela reduzida, mantendo a conformidade integral com os requisitos de segurança de alimentos e sem interromper a produção.
CRONOGRAMA DE EXECUÇÃO
Quatro sistemas. Uma noite de domingo. Nenhuma margem para erros.
Concluído sem impacto na produção
ANTES DA INTERRUPÇÃO
Engenharia e preparação
Coordenação completa dos sistemas de compressor de ar, equipamentos para laticínios, CIP e refrigeração. Todos os componentes pré-fabricados e preparados para rápida instalação.
DOMINGO, 18H
Início da interrupção para higienização
Instalação simultânea dos quatro sistemas: compressor de ar, equipamentos de processamento de laticínios, sistema CIP e infraestrutura de refrigeração.
DOMINGO, 22H
Integração e testes
Integração completa dos sistemas, verificação do controle ambiental conforme os padrões de segurança de alimentos e conexão perfeita às linhas de produção existentes.
DOMINGO, 23H
Comissionamento final
Testes e validação completos dos quatro sistemas, sem margem para erros.
SEGUNDA-FEIRA, 6H 🎉
Retomada da produção
Todos os sistemas em plena operação. Nenhuma interrupção da produção. Fábrica de sorvetes operando em capacidade total.
GALERIA DO PROJETO
Instalação precisa em uma fábrica de sorvetes em operação
Preparação do local e içamento
Linhas de tubulação de aço inoxidável
Montagem da linha de processamentoInstalação dos painéis de controle
Trabalho de conexão das linhas CIP
Soldas dos suportes estruturais
Detalhes das soldas das linhas de tubulação
Válvulas do coletor principal de utilidades
Terminais de mangas e conduítesDEPOIMENTO DO CLIENTE
“A DPS instalou quatro sistemas complexos em uma única noite de domingo com precisão absoluta. Margem zero para erros — e a equipe executou tudo perfeitamente. A produção foi retomada na manhã de segunda-feira sem perder um único minuto.”
Gerente de Engenharia da Fábrica
Fábrica de sorvetes da Albertsons em Phoenix
DESTAQUES DO IMPACTO
- Sistemas instalados
- 4 simultaneamente
- Duração da interrupção
- Uma única noite de domingo
- Impacto na produção
- Nenhum minuto perdido
PRÓXIMO PASSO
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