Servicios y capacidades
Diseñado para ser Rentable,y construido para durar.
Servicios integrales Design-Build-Manage para fabricantes de alimentos y bebidas, que abarcan estrategia de capital, ingeniería de procesos, instalación y puesta en marcha a cargo de un equipo responsable.
- 50
- Estados Unidos y Canadá
- 08
- Servicios principales
- $5M
- Escala máxima de proyecto
El modelo operativo
Diseñar. Construir. Gestionar.
Un marco unificado que integra ingeniería, construcción y operaciones en un proceso con una sola línea de responsabilidad, para que los proyectos avancen con mayor rapidez, reduzcan el retrabajo y comiencen a operar de manera rentable desde el primer día.
Fase 01
Diseño
La ingeniería interna y la de socios evaluados convierten los objetivos de negocio en sistemas construibles y operables; cada decisión de diseño se vincula con un resultado de negocio medible.
- Diseño de procesos y mecánico
- Capa de controles y automatización
- Estructuras, plomería y electricidad
Fase 02
Construcción
DPS actúa como contratista general y gestiona los oficios locales, los proveedores de equipos y los equipos de instalación bajo una sola línea de responsabilidad.
- Contratación general en 50 estados
- Supervisión de oficios y subcontratistas
- Responsabilidad bajo una sola entidad
Fase 03
Gestión
La ejecución se supervisa con rigor operativo. Todos los proveedores, incluido DPS, deben cumplir un estándar excepcional. El éxito de su proyecto es nuestra única medida del éxito.
- Gestión integral del programa
- Control de riesgos y cambios
- Arranque y puesta en marcha
8 servicios principales
Capacidad para todo el ciclo, responsabilidad integral.
Desde las primeras conversaciones sobre viabilidad hasta el recorrido final de puesta en marcha, DPS presta todos los servicios necesarios para hacer realidad una planta de alimentos o bebidas, bajo un único punto de responsabilidad.
Ingeniería de procesos y diseño de sistemas
Diseño de sistemas personalizados, respaldado por amplia experiencia en fermentación, procesos térmicos y asépticos y sistemas de proteínas.
Conozca el servicio — 02Planeación de capital y estudios de viabilidad
Evaluación estratégica de proyectos y planeación de cartera antes de comprometer capital y convertir los riesgos en costos irrecuperables.
Conozca el servicio — 03Servicios de representante del propietario
Representamos y protegemos sus intereses durante todo el ciclo del proyecto y velamos por ellos ante los proveedores.
Conozca el servicio — 04Gestión de proyectos y programas
Ejecución y coordinación integrales. Nuestros gerentes de proyecto dirigen el calendario, el alcance y la alineación de las partes interesadas con disciplina operativa.
Conozca el servicio — 05Servicios de contratación general
DPS actúa como contratista general en los estados donde cuenta con licencia y en los demás presta todas las funciones de un contratista general, coordinando cada oficio en el sitio.
Conozca el servicio — 06Fabricación y suministro de equipos
Equipos de proceso de la marca DPS: tanques de hasta 12K gal, sistemas CIP, tumbler de marinado y retortas de cocción.
Conozca el servicio — 07Instalación e integración de sistemas
Instalación física completa —servicios, proceso, controles y puesta en marcha— sin disputas sobre responsabilidades.
Conozca el servicio — 08Automatización y controles
Programación PLC, arquitectura SCADA, gestión de recetas y control de lotes diseñados para la producción regulada de alimentos y bebidas.
Conozca el servicio
- // División de bebidas
- 50% de la carga de trabajo
- // División de alimentos
- 50% de la carga de trabajo
Alimentos y bebidas · distribución 50/50
La misma experiencia en alimentos y bebidas.
La carga de trabajo se divide aproximadamente 50/50 entre nuestras dos divisiones, cada una con especialistas dedicados y el respaldo de todas las capacidades de DPS. Desde bebidas artesanales y proteína animal hasta alimentos preparados y productos lácteos asépticos, aportamos métodos probados y criterio operativo experto.
También apoyamos aplicaciones relacionadas con la industria farmacéutica en las que convergen el diseño sanitario, los sistemas asépticos y las vías de cumplimiento de FDA/USDA/SQF/BRC.
- Cervezas, bebidas espirituosas, vinos y bebidas listas para tomar
- Proteínas y alimentos preparados
- Productos lácteos, salsas y marinadas
- Procesamiento aséptico, retortas y coempaque
Marca DPS · calidad sanitaria
Equipos sanitarios diseñados para integrarse sin problemas.
DPS fabrica y suministra equipos de proceso de su propia marca, diseñados para integrarse con los sistemas que entregamos y eliminar los problemas de interfaz habituales entre el proveedor de equipos y el equipo de instalación.
Nuestra línea incluye tanques de proceso de hasta 12,000 galones, sistemas CIP, tumbler de marinado y retortas de cocción. Actualmente, las ventas de equipos representan aproximadamente 5% de los ingresos totales y se prevé que crezcan considerablemente a medida que extendamos esta línea a clientes distintos de los clientes actuales de DPS.
- Tanques de proceso de hasta 12,000 gal
- Sistemas CIP automatizados personalizados
- Tumbler de marinado para proteínas
- Retortas de cocción y recipientes a presión
Planee su siguiente paso
Coordine las interfaces entre disciplinas
El alcance de un servicio también requiere interfaces claras. Vincule los requisitos de servicios en el punto de uso, la evidencia de aceptación para el arranquey los requisitos para los cambios de producto antes de que las decisiones sobre equipos y construcción sean definitivas.
Consulte el siguiente recurso: página principal de escenarios de manufactura para distinguir entre una adaptación para un producto nuevouna restricción de servicioso una brecha de preparación para el arranque. Defina las responsabilidades, las interfaces y la evidencia de aceptación junto con los servicios principales pertinentes.
Solución
Planeación de servicios e infraestructura de procesos
Vincule la demanda de producción y limpieza con los sistemas de servicios que la sustentan antes de seleccionar equipos o comprometerse con una modificación de planta.
Explore esta guíaSolución
Planeación de puesta en marcha y arranque de producción
Defina la evidencia, las responsabilidades y los criterios de preparación necesarios para pasar de los equipos instalados a la producción controlada y la entrega operativa.
Explore esta guíaSolución
Diseño higiénico de procesos y planeación de cambios de producto
Relacione la distribución de equipos, el acceso para limpieza, las rutas de producto y las responsabilidades de cambio con los requisitos de higiene específicos de los productos de la planta.
Explore esta guía
- // Capacidad del año 1
- 20M de cajas
- // Objetivo de capacidad total
- 80M de cajas
Caso de estudio
Una planta nueva de coempaque de bebidas.
Actualmente, DPS dirige el diseño y la instalación de una nueva planta de coempaque de bebidas, diseñada para maximizar la flexibilidad de producción y reenvasado. Nuestro alcance abarca la sala de jarabes, las calderas, los compresores de aire, las torres de enfriamiento y el conjunto completo de servicios de la planta.
Además de la ingeniería, participamos estrechamente en la definición del modelo de negocio del cliente para asegurar que la planta sea rentable desde el primer año, en una categoría sumamente competitiva. Este proyecto ejemplifica el método de DPS: identificar el problema real, diseñar una solución adecuada y guiar al cliente hacia un éxito inmediato y sostenible.
- Alcance integral de servicios
Construyamos juntos algo rentable
Construyamos juntos algo rentable.
Ya sea que esté planeando una planta nueva, ampliando la capacidad o enfrentando una interrupción operativa que urge resolver, queremos entender el problema antes de recomendar una solución.