Caso de éxito • Manufactura de alimentos
Golden West Food Group Reubicación de una planta de envasado por contrato
Planta de 18M entregada en solo 10 semanas
Desde el inicio de la construcción hasta la obtención del Certificado Temporal de Ocupación (TCO), sin ninguna interrupción en la cadena de suministro de los clientes. DPS gestionó íntegramente el desmontaje, la logística a través del país y la validación.
Secuencia de ejecución exitosa: 1 de feb. – 8 de abr. de 2025
USDA • SQF • BRC aprobados a la primera
Diseño de zonificación sanitaria 100% conforme
Logística nacional
Cobertura de distribución de envasado por contrato en 50 estados y Canadá
Cero interrupciones de suministro
Producción mantenida y distribución continua a clientes
Plazo acelerado total
Validación integral del alcance de diseño y construcción
Indicadores de éxito del proyecto
Entregado a tiempo. Cumplido según lo prometido.
18 M
Inversión total en USD
Evaluación total de la inversión de capital en la planta, incluida la integración mecánica.
10 Semanas
Del permiso al TCO
Ejecución acelerada en dos turnos, desde el inicio de las obras hasta el cierre.
100 %
Aprobación del USDA a la primera
Cumplió desde el primer momento con todos los parámetros normativos y de inocuidad alimentaria.
0 Brechas
Interrupciones de suministro
No se reportaron incidentes en la distribución comercial ni en las entregas a tiendas.
Contexto del caso
El desafío: trasladar instalaciones de envasado por contrato entre estados sin interrumpir las operaciones
Golden West Food Group necesitaba una reubicación completa de su operación activa de procesamiento de alimentos con valor agregado y envasado por contrato, desde Los Ángeles hasta una nueva planta en Fort Worth, dentro de plazos comerciales muy ajustados.
Cualquier interrupción durante el desmontaje, izaje, transporte a través del país, instalación y validación sanitaria final de limpieza en sitio habría provocado entregas minoristas incumplidas y perjudicado los acuerdos con clientes corporativos.
METODOLOGÍA DE DPS
Diseño • Construcción • Gestión: ejecución impecable
Etapa uno
DISEÑO
Diseño detallado la ingeniería de procesos, planeación de servicios y estrategia normativa desarrollados en paralelo con los objetivos comerciales del cliente. Todos los sistemas se optimizaron para ofrecer rapidez y escalabilidad futura.
Etapa dos
CONSTRUCCIÓN
DPS actuó como único punto de responsabilidad: gestionó a todos los contratistas civiles, mecánicos, eléctricos y de procesos, y coordinó simultáneamente el traslado de equipos a través del país.
Etapa tres
GESTIÓN
Los controles del proyecto en tiempo real, las reuniones diarias y la mitigación proactiva de riesgos mantuvieron el proyecto en la ruta crítica. Cada decisión priorizó tanto el cronograma como la excelencia operativa a largo plazo.
CRONOGRAMA CRONOLÓGICO
10 semanas de ejecución precisa
1 de febrero — 8 de abril de 2025
Semana 0
Permisos y movilización
El permiso de construcción se obtuvo el 1 de feb. Se movilizó a todo el equipo de diseño y construcción y se establecieron zonas de preparación de materiales dentro de la planta de Fort Worth.
Semanas 1–4
Preparación del sitio y de los servicios
Las modificaciones estructurales civiles, los drenajes sanitarios y las sólidas líneas de agua de proceso, vapor mecánico y aire se construyeron en paralelo.
Semanas 4–7
Reubicación de maquinaria
Se desmontaron las secciones de cocción y envasado en Los Ángeles y se enviaron a través de varias regiones. Los componentes reubicados se colocaron y nivelaron en el sitio.
Semanas 7–9
Validación
Se completaron la revisión del aislamiento de tuberías bajo piso, las terminaciones de control, la prueba en seco de controles SCADA, el mapeo de temperaturas y las validaciones CIP (limpieza en sitio).
Semana 10 🎉
TCO e inicio de operaciones
El Certificado Temporal de Ocupación se otorgó el 8 de abril. Las primeras corridas oficiales de producción se completaron sin desperdicio de materiales ni retrasos para los clientes.
GALERÍA DEL PROYECTO
Dentro de la transformación
Fase de preparación de izaje y transporteIntegración de sistemas de envasado de acero inoxidable
Estructura de la sala sanitaria y aislamiento de paredes
Montaje de servicios higiénicos para fluidos
Verificación de calibración CIP y montaje de tuberías
Distribución eléctrica y gabinetes de control lógico PLCENTREGABLES DETALLADOS
Detalles principales de la construcción de la planta
TESTIMONIO DEL CLIENTE
“DPS no solo construyó una planta: diseñó una solución que mantuvo el suministro a todos nuestros clientes mientras trasladábamos toda nuestra operación al otro lado del país en tiempo récord. No hubo incumplimientos de entrega.”
Michael Torres
Vicepresidente de Operaciones, Golden West Food Group
Principales resultados
- Continuidad operativa durante la reubicación
- 100%
- Tasa de retención de clientes
- 100%
- Tiempo ahorrado frente al plazo habitual
- 6–8 meses
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Definamos cómo DPS puede desarrollar su próxima planta nueva, ampliar una línea o reubicar una planta de procesos complejos con la misma precisión de cronograma y sin retrasos comerciales.
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