Tanques y recipientes

Los plazos dependen de la complejidad y capacidad del recipiente y de la carga actual de fabricación. Para recipientes de configuración estándar de 50 a 5,000 galones, los plazos habituales van de ocho a doce semanas desde la aprobación de ingeniería hasta la entrega. Los recipientes más grandes o muy personalizados —incluidos los de diseño complejo de camisa, aleaciones especiales o numerosas previsiones de instrumentación— pueden requerir de doce a dieciséis semanas. Como DPS coordina el calendario de fabricación con el calendario general de construcción del proyecto, los recipientes llegan cuando la planta está lista para instalarlos, ni antes ni después.

Sí. Nuestro equipo de ingeniería realiza levantamientos en campo y revisa los P&ID existentes, las hojas de datos de los equipos y las condiciones conforme a obra para diseñar recipientes nuevos que se integren dimensional y funcionalmente con su infraestructura de proceso actual. La orientación de boquillas, la altura de puertos, la configuración de patas de soporte y las conexiones de tuberías se especifican para coincidir con la distribución existente y conectar el recipiente nuevo sin costosas modificaciones en campo.

Nuestra capacidad de fabricación actual abarca recipientes de hasta 12,000 galones. Para proyectos que requieren mayor capacidad, DPS diseña la especificación y gestiona la adquisición a través de fabricantes nacionales evaluados de nuestra red de contratistas, manteniendo la misma supervisión de ingeniería, documentación de calidad y responsabilidad de integración que en nuestros equipos de fabricación propia. Sin importar el tamaño del recipiente, DPS es responsable del diseño del proceso y del alcance de instalación, por lo que la calidad de integración del sistema nunca depende de la interpretación de nuestros planos por un tercero.

Todos los recipientes se envían con previsiones para instrumentación —termopozos, puertos de presión, soportes de sensores de nivel y conexiones de medidores de flujo— ubicadas y etiquetadas de antemano para coincidir con la arquitectura de controles de DPS especificada durante la ingeniería de procesos. Cuando DPS suministra tanto el tanque como el alcance de automatización, la lista de E/S del PLC, la base de datos de etiquetas SCADA y la configuración de gestión de recetas se diseñan para el hardware exacto instalado en el recipiente. Así se elimina la incertidumbre del cableado en campo que afecta a los proyectos donde el tanque y los controles provienen de proveedores distintos.

Todos los recipientes de DPS se envían con un paquete completo de documentación: certificados de materiales (certificados de fábrica) con trazabilidad integral, mapas y registros de inspección de soldaduras, verificación de acabado superficial, informes de inspección dimensional y documentación de pruebas hidrostáticas o neumáticas, según corresponda. Para instalaciones bajo jurisdicción de USDA-FSIS o programas de auditoría SQF o BRC, DPS proporciona descripciones de cumplimiento y documentos con los fundamentos de diseño que respaldan directamente los requisitos de evidencia de auditoría. Toda la documentación tiene un formato que facilita su incorporación en el sistema de gestión de inocuidad alimentaria de la planta.